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DN100PN10 950mm 5kw 304材質(zhì) 防爆加熱棒

  • 型   號:WAN
  • 價(jià)   格:10
  • 更新時(shí)間:2024-07-02

DN100PN10 950mm 5kw 304材質(zhì) 防爆加熱棒浸入式防爆護套電加熱器儲油罐加熱棒加熱空氣時(shí)元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過(guò)的空氣能充分加熱。

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品牌萬(wàn)安電熱電器

一,DN100PN10 950mm  5kw 304材質(zhì) 防爆加熱棒浸入式防爆護套電加熱器儲油罐加熱棒介紹:

是在外管內(碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲,空隙部分填滿(mǎn)有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成,經(jīng)過(guò)熱處理工藝(個(gè)別管不需要),再加工成用戶(hù)所需要的各種型狀。 具有結構簡(jiǎn)單,熱效率高,機械強度好,對惡劣的環(huán)境有良好的適應性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱,同時(shí)也適應低溶點(diǎn)的金屬加熱溶化。

二,DN100PN10 950mm  5kw 304材質(zhì) 防爆加熱棒防爆浸入式護套式加熱器儲油罐材料:

外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,鋁,銅,低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據不同的使用要求選擇不同規格,有高溫粉,中溫粉,等。
電阻絲為發(fā)熱件,材料一般有兩種,Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線(xiàn)端子材料一般有兩種:不銹鋼和易削鐵。
封口材料有:環(huán)氧,硅膠,玻璃等。

三,儲罐加熱油防爆法蘭連接護套加熱器技術(shù)參數:

額定電壓: 單相220V 三相380V

表面發(fā)熱功率:盡可能≤0.7/cm2為設計標準

傳熱溫度: ≤300℃

工作介質(zhì): 礦物質(zhì)

工作壓力: ≤0.8Mpa

加熱器安裝尺寸: φ81mm

四,浸入式防爆護套電加熱器儲油罐加熱棒特點(diǎn):            

1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入在油液中以免燒壞組件。
2.被加熱介質(zhì)應無(wú)腐蝕性。
3.熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類(lèi)時(shí)應降低電壓使用,待熔化后再升至額定電壓,以防熱量過(guò)于集中降低元件使用壽命。          
4.發(fā)現加熱管表面有結碳時(shí),必須將碳除盡后再用,以免降低效率,甚至燒壞組件。  
5.組件應存放在干燥處,若因長(cháng)期放置后絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí),可將加熱芯子抽出后,放在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)(或將組件低電壓通電數小時(shí)),即可恢復絕緣電阻。

,護套電加熱器儲油罐加熱棒技術(shù)特點(diǎn):

1、本電加熱器有加熱芯子和護套管組成,加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源,護套管采用薄型不銹鋼制成,它散熱面積較大,傳熱快,接線(xiàn)端裝置部分分為普通型(采用鐵制拉伸杯子型罩殼)和特殊型(采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封),特殊型具有達到防爆標志dIICT4.防護等級IP65系列標準的要求。

2、電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接,護套將加熱芯子與被加熱油液隔離,在維修電加熱器時(shí),不需要放掉油箱中的油液,僅需抽出加熱芯子,更換一個(gè)新的加熱芯子即可,維修方便。

3、在設計時(shí)應考慮護套與熱加油液接觸面積,使油液不會(huì )因加熱溫度過(guò)高而局部碳化,該型號加熱器只適用于導熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內加熱使用。

六,日常保養:

1、加熱器運轉一段時(shí)間后(根據用戶(hù)使用情況),應擰下點(diǎn)火塞清理積碳,如點(diǎn)火塞絲燒斷,應拆下更換新的點(diǎn)火塞。
2、如果積碳太多,引起熱效率降低時(shí),應清理水套內壁散熱片及燃燒室內的積碳。
3、如果發(fā)現加熱器主機進(jìn)氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時(shí),請及時(shí)清理、疏通。請保持加熱器艙體內清潔,周?chē)鷩澜胖靡兹茧s物。
4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。
5、加熱器循環(huán)系統中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。
6、加熱器水泵應根據用戶(hù)使用情況,定期檢查,如果發(fā)現起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動(dòng)運轉困難等故障,應及時(shí)檢修。
7、加熱器主機上的自動(dòng)控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進(jìn)行維護,自動(dòng)控制盒各性能參數在出廠(chǎng)前均經(jīng)廠(chǎng)家認真調試,用戶(hù)切勿擅自改動(dòng)。
8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現微動(dòng)開(kāi)關(guān)失靈或損壞,請及時(shí)更換。
9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時(shí)不需要維修,如因使用時(shí)間過(guò)長(cháng)或其它原因造成工作不正常時(shí),應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時(shí)請添加潤滑脂或更換碳刷。
10、在溫暖季節不使用加熱器期間,請定期啟動(dòng)4——5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時(shí)運轉正常。

七,加熱器的注意事項:

1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%,無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區必須全部浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發(fā)現管體表面有水垢或結碳時(shí),應及時(shí)清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應考慮安全措施,預防爆炸事故。
6、接線(xiàn)部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應能長(cháng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負載,接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應避免用力過(guò)猛。
7、元件應存放在干燥處,若因長(cháng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉,在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。


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