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電加熱器 JRQ-G-380/1.0
電加熱器 JRQ-G-380/1.0防水法蘭式連接防爆護套加熱管儲罐加熱棒電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發(fā)現管體表面有水垢或結碳時(shí)，應及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
| 品牌 | 萬(wàn)安電熱電器 |
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一，防水法蘭式連接防爆護套加熱管儲罐加熱棒概述:
是在外管內（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空隙部分填滿(mǎn)有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，經(jīng)過(guò)熱處理工藝（個(gè)別管不需要），再加工成用戶(hù)所需要的各種型狀。 具有結構簡(jiǎn)單，熱效率高，機械強度好，對惡劣的環(huán)境有良好的適應性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時(shí)也適應低溶點(diǎn)的金屬加熱溶化。
二，油箱防爆法蘭式護套加熱器儲罐加熱棒材料：
外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，鋁，銅，低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據不同的使用要求選擇不同規格，有高溫粉，中溫粉，等。
電阻絲為發(fā)熱件，材料一般有兩種，Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線(xiàn)電加熱器 JRQ-G-380/1.0端子材料一般有兩種：不銹鋼和易削鐵。
封口材料有：環(huán)氧，硅膠，玻璃等。
三，儲罐加熱油防爆法蘭連接護套加熱器技術(shù)參數：
額定電壓： 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率：盡可能≤０.7/cm2為設計標準
傳熱溫度： ≤３００℃
工作介質(zhì)： 礦物質(zhì)
工作壓力： ≤0.8Mpa
加熱器安裝尺寸： φ81mm
四，防水法蘭式連接防爆護套加熱管儲罐加熱棒特點(diǎn)：
1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入在油液中以免燒壞組件。
2.被加熱介質(zhì)應無(wú)腐蝕性。
3.熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類(lèi)時(shí)應降低電壓使用，待熔化后再升至額定電壓，以防熱量過(guò)于集中降低元件使用壽命。
4.發(fā)現加熱管表面有結碳時(shí)，必須將碳除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。
5.組件應存放在干燥處，若因長(cháng)期放置后絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可將加熱芯子抽出后，放在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或將組件低電壓通電數小時(shí)），即可恢復絕緣電阻。
五，電加熱器 JRQ-G-380/1.0日常保養：
1、加熱器運轉一段時(shí)間后（根據用戶(hù)使用情況），應擰下點(diǎn)火塞清理積碳，如點(diǎn)火塞絲燒斷，應拆下更換新的點(diǎn)火塞。
2、如果積碳太多，引起熱效率降低時(shí)，應清理水套內壁散熱片及燃燒室內的積碳。
3、如果發(fā)現加熱器主機進(jìn)氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時(shí)，請及時(shí)清理、疏通。請保持加熱器艙體內清潔，周?chē)鷩澜胖靡兹茧s物。
4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。
5、加熱器循環(huán)系統中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。
6、加熱器水泵應根據用戶(hù)使用情況，定期檢查，如果發(fā)現起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動(dòng)運轉困難等故障，應及時(shí)檢修。
7、加熱器主機上的自動(dòng)控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進(jìn)行維護，自動(dòng)控制盒各性能參數在出廠(chǎng)前均經(jīng)廠(chǎng)家認真調試，用戶(hù)切勿擅自改動(dòng)。
8、保證熱控件總之狀態(tài)良好，定期檢查，如發(fā)現微動(dòng)開(kāi)關(guān)失靈或損壞，請及時(shí)更換。
9、加熱器多使用的主電機，正常情況下，使用5000小時(shí)不需要維修，如因使用時(shí)間過(guò)長(cháng)或其它原因造成工作不正常時(shí)，應予以檢修，檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況，必要時(shí)請添加潤滑脂或更換碳刷。
10、在溫暖季節不使用加熱器期間，請定期啟動(dòng)4——5次，每次運行約5分鐘，確保加熱器在下次使用時(shí)運轉正常。
六，加熱器的注意事項：
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發(fā)現管體表面有水垢或結碳時(shí)，應及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線(xiàn)部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應能長(cháng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應避免用力過(guò)猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長(cháng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
