據調查顯示，軸承電加熱器在工業(yè)領(lǐng)域中的應用越來(lái)越為廣泛了，如石油、機械、化工、印染、船舶、電力等行業(yè)中一種節能的加熱、升溫、降粘設備，其取代了傳統的燃油、燃煤、蒸汽加熱等方式。而這種電加熱器在工業(yè)領(lǐng)域中已被廣泛的使用。

　　它的發(fā)熱元件是采用的合金，自身阻值的熱應變特性能使其可自動(dòng)調整發(fā)熱功率，根據工藝設計溫度調整動(dòng)態(tài)發(fā)熱功率，給通過(guò)設備管道的催化劑介質(zhì)進(jìn)行加熱，從而提高催化劑的活性，能生產(chǎn)出更多型號的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟效益。不過(guò)此類(lèi)電加熱器在使用過(guò)程中也會(huì )出現不同的故障，所以要想及時(shí)的處理故障讓其正常的運行，熟練掌握這類(lèi)電加熱器的工作原理。下面小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下電加熱器的工作原理：此款電熱元件為三角形接線(xiàn)，在電加熱器的出口處設有溫度傳感器，熱電偶為測溫元件，溫度可達800度。工藝調整發(fā)熱功率主要是通過(guò)對調壓模塊中，雙向可控硅的導通角的控制來(lái)實(shí)現調壓模塊輸出電壓的大小從而改變了加熱器的功率。

　　工藝需要啟動(dòng)加熱器時(shí)，先開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，并保證急停點(diǎn)是閉合狀態(tài)，在沒(méi)有任何的故障報警的前提下，按下啟動(dòng)按鈕接觸器吸合，調壓模塊的上端帶電。介質(zhì)溫度檢測裝置可檢測到設備里介質(zhì)溫度，在由介質(zhì)溫度變送器將溫度信號轉變?yōu)殡娏餍盘査椭良蓖３ｉ]點(diǎn)，與工藝設定的基本加熱溫度信號相比較后，將控制信號送到調壓模塊的電腦智能控制器上，控制雙向可控硅導通角，來(lái)調節模塊得輸出電壓從而改變加熱器得功率，達到控制介質(zhì)溫度的目的。

　　當達到設定的溫度后，加熱器就會(huì )進(jìn)入恒溫狀態(tài)。在加熱的過(guò)程當中過(guò)熱溫度控制儀會(huì )通過(guò)電熱元件檢測到加熱器內部的溫度，并將設備內部溫度信號通過(guò)對節點(diǎn)送到控制系統。伴熱距離則是用來(lái)對介質(zhì)溫度的測量和顯示，給溫度信號裝置提供電源。同時(shí)將測量的介質(zhì)溫度信號送至控制系統，控制系統對介質(zhì)溫度和熱元件溫度進(jìn)行比較計算后自動(dòng)給調壓模塊發(fā)出控制信號，控制加熱器的輸出功率。電加熱器在運行過(guò)程中出現故障時(shí)，要以快的速度對其故障進(jìn)行檢查、分析和處理，否則就會(huì )影響到介質(zhì)溫度和催化劑活性，影響聚合產(chǎn)品質(zhì)量。下面我將一些常見(jiàn)的故障處理方法簡(jiǎn)單說(shuō)明一下。

　　軸承電加熱器故障處理方法：

　　1)使用萬(wàn)用表測量主回路電源是否正常，檢查上級電源是否送出。

　　2)打開(kāi)調壓模塊檢查模塊電路板是否正常，更換調壓模塊并更換保險絲。

　　3)使用萬(wàn)用表直流電壓檔測繼電器線(xiàn)圈是否有直流電，若無(wú)電說(shuō)明急停常閉點(diǎn)未閉合，通知儀表配合檢查。

　　4)當故障報警繼電器動(dòng)作時(shí)，故障報警燈會(huì )亮同時(shí)還有聲音報警，若是過(guò)熱溫度控制儀過(guò)熱報警，應該停止投用電加熱器待溫度下降后再使用，并進(jìn)一步檢查相關(guān)設備。若是調壓模塊內部故障報警，一般為電子元件燒壞所致，應盡快找相同型號的調壓模塊備件更換，以保證生產(chǎn)需要。若是介質(zhì)測溫裝置故障報警，應該檢查更換現場(chǎng)溫度探頭。

　　5)當調壓模塊未接受到控制信號時(shí)，應使用測量電流信號的鉗形電流表進(jìn)行測量，或者在調壓模塊上拆除任何一根線(xiàn)，把萬(wàn)用表打在電流檔串接在這兩根線(xiàn)之間，看是否有電流信號送過(guò)來(lái)，如果沒(méi)有則通知儀表人員配合檢查。

　　6)在軸承電加熱器本體將三相電源進(jìn)線(xiàn)拆除，用搖表測量電加熱器內部絕緣電阻是否正常，并用萬(wàn)用表測量電加熱器內部阻值是否平衡。若電阻是平衡得那么就說(shuō)明電加熱器內部沒(méi)有斷線(xiàn)。